Od pátrání ve skladu k řízené logistice
ABRA Gen pomohl firmě nastavit procesy ve skladu tak, aby byly dohledatelné, řízené a připravené na další růst.
Atmos dlouhá léta rostl na zkušenostech lidí, pevném výrobním know-how a silné značce. S větším objemem výroby, skladu a expedice už ale nešlo dál stavět logistiku na paměti jednotlivců, Excelu a paralelních aplikacích. Proto převedl řízení všech logistických procesů přímo do ERP systému ABRA Gen.
Tomáš Báchor
vedoucí výroby Atmos
„Museli jsme udělat ten morální krok, všechno staré zahodit a začít úplně něco nového, což v naší logistice spustilo skutečnou revoluci. Pomohli nám v tom konzultanti ABRA Software“
1
Rychlejší expedice bez chyb
Jednou z nejdůležitějších změn byl přechod od výdeje ze skladu dle objednávky na výdej dle dodacího listu. Dříve skladník vyrážel do skladu s objednávkou, která nijak neodrážela skutečný stav zásob. Nově se při výdeji do dodacího listu dostanou jen čerpatelné položky, tedy zboží, které je opravdu k dispozici a rezervované pro konkrétní účel. Atmos tak odstranil zbytečné hledání, zkrátil expedici a omezil kolize mezi výrobou a prodejem.
2
Mobilní skladník vede pracovníky krok za krokem
Ve skladu dnes pracovníci používají aplikaci Mobilní skladník se scénáři, které je průvodcovsky vedou celým procesem. Systém je navádí správným postupem, nepustí je do chybného kroku a část navazujících úkonů provede automaticky. Skladník tak nemusí řešit logiku procesu ani odbíhat k počítači. Výsledkem je jednodušší práce, méně chyb a provoz, který nestojí na tom, co má kdo zrovna „v hlavě“.
3
Přesnější evidence a lepší kontrola
Dříve se materiál z výroby odepisoval ručně podle papírových lístků, což přinášelo chyby, ztráty i slabou dohledatelnost. Dnes při příjmu hotového kotle na sklad systém automaticky odepíše spotřebovaný materiál podle normy. Tím vzniká jasná vazba mezi konkrétním výrobkem a jeho vstupy. Atmos získal přesnější evidenci, lepší kontrolu nad skladovými zásoby pro výrobu a pevnější propojení mezi skladem a výrobním procesem.
Atmos je tradiční česká rodinná firma se sídlem v Bělé pod Bezdězem. Patří mezi největší evropské výrobce kotlů na pevná paliva a více než 60 % své produkce vyváží do zahraničí. Firma vznikla v roce 1935 a dnes ji řídí druhá generace rodiny, ve firmě je už ale zapojena i třetí a čtvrtá generace. Od začátku staví na kvalitě, funkčnosti a schopnosti přizpůsobovat výrobu i plánování proměnlivé situaci na trhu.
ABRA Gen byl ve firmě dlouhé roky, ale především pro účetnictví, finance a mzdy. Logistika a sklad běžely bokem v paralelním systému a část plánování v Excelu. To vytvářelo slepá místa, ve kterých chyběla historie pohybů i jasná návaznost mezi doklady.
Velký posun přineslo zavedení lokací. Sklad už není jen soubor regálů, ale přehledná mapa konkrétních míst. Při inventurách i běžné manipulaci je tak možné rychle dohledat, kde se zboží skutečně nachází.
Atmos dnes pracuje s přibližně 8 000 skladovými kartami a drží na skladě zhruba 8 000 hotových kotlů, stovky hořáků, dopravníků a nádrží na pelety, armaturních sestav kotlových a systémových zapojení, elektronických regulátorů, čidel, náhradních dílů a spousty dalších položek nutných ke správnému zapojení kotle do topné soustavy obytných domů.
| OBOR | výroba kotlů na tuhá paliva |
| ZALOŽENO | 1935 |
| SÍDLO | Bělá pod Bezdězem |
| ZAMĚSTNANCI | 200 |
| ROČNÍ OBRAT | 1 300 mil. Kč |
| WEB | www.atmos.eu |
Jak ABRA Gen pomáhá v číslech
zrychlení vyskladnění a expedice
zrychlení inventur ve skladu
snížení kapitálu utopeného v nadbytečných zásobách
Mobilní skladník: Méně improvizace, více jistoty
Nasazení Mobilního skladníka změnilo každodenní práci skladu. Místo volného postupu podle zkušenosti jednotlivců dnes skladníci pracují se scénáři, které je vedou krok za krokem. Systém jim nedovolí zvolit špatný parametr, automaticky řeší návaznosti a po dokončení úkolu umí spustit další akce, například vytisknout štítek pro dopravce a nahlásit zásilku do přepravního systému.
Pro Atmos to znamená víc než jen vyšší komfort práce. Firma získala prostředí, ve kterém se chyby neřeší až zpětně, ale ideálně vůbec nevzniknou. Zaškolení je jednodušší, práce rychlejší a provoz mnohem méně závislý na tom, kdo je zrovna ve směně.
Jaké řešení Atmos zavedl
- Nasadil modul Mobilní skladník s čtečkami.
- Skladníci pracují v průvodcovském režimu krok za krokem.
- Systém je vede správným postupem a nepustí je do chybného úkonu.
- Navazující kroky, včetně tisku štítků, se řeší přímo přes terminál.
Logistické procesy: Od benevolentního režimu k řízenému toku zboží
Největší změna proběhla v samotné logice logistiky. Atmos se posunul od benevolentního systému postaveného na lidské paměti k přísněji řízeným digitálním procesům v ABRA Gen. Dříve se sklad, expedice i výroba potkávaly v prostředí, kde chyběly pevné vazby, jasná pravidla a dohledatelná historie pohybů. To vytvářelo neefektivitu, konflikty o zásoby i slepá místa v řízení celé firmy.
Dnes logistika funguje nad jednou platformou. Dodací listy pracují jen s reálně dostupným zbožím, lokace přinášejí pořádek do skladu a scénáře v Mobilním skladníkovi zajišťují správný průběh jednotlivých operací. Současně vznikla i vazba mezi logistikou a výrobou, takže hotový výrobek už v systému nevzniká „sám od sebe“, ale s jasnou návazností na spotřebovaný materiál. Atmos tím získal logistiku, která je přehlednější, přesnější a připravená růst bez toho, aby firma musela spoléhat na neformální znalosti jednotlivců.
Jaké řešení Atmos zavedl
- Přešel od práce s objednávkami k práci s dodacími listy.
- Do dodacího listu se dostanou jen čerpatelné a rezervované položky.
- Logistika se více provázala s výrobou.
- Při příjmu hotového výrobku systém automaticky odepíše materiál podle normy.
Inventury: Konec zdlouhavého pátrání po areálu
Inventury patřily ve firmě k nejproblematičtějším procesům. Probíhaly v paralelním systému bez evidence konkrétních lokací, takže při nesrovnalosti nebylo možné rychle dohledat, kde bylo zboží naposledy. Pátrání pak často znamenalo procházet celý areál a hledat rozdíly i celé týdny.
ABRA Gen přinesla do inventur jasný řád. Atmos rozdělil sklad na unikátní lokace, tedy konkrétní budovy, místnosti a regály. Při inventuře i běžné manipulaci tak systém ví, kde se položka nachází a kde byla naposledy zaznamenána. Pokud vznikne rozdíl, není potřeba hledat naslepo — pracovníci jdou rovnou na konkrétní místo. Inventury jsou díky tomu rychlejší, přesnější a výrazně méně zatěžují provoz.
Jaké řešení Atmos zavedl
- Sklad rozdělil na unikátní lokace – budovy, místnosti, regály.
- Každý pohyb zboží je nově navázaný na konkrétní místo.
- Při inventuře i běžné manipulaci systém přesně ukáže, kde se položka nachází.
Firma má stát na systému, ne na paměti jednotlivců
Celá změna v Atmosu nemířila jen na rychlejší sklad nebo lepší inventury. Jejím cílem bylo vytvořit autonomnější systém řízení, který zajistí kontinuitu firmy i ve chvíli, kdy se změní lidé nebo role. Právě v tom spočívá hlavní přínos ABRA Gen pro Atmos: procesy jsou dnes jasně dané, dohledatelné a opřené o data, ne o improvizaci.
