Aktuality

Josef Průša: Digitalizáciu máme v génoch.

13. 5. 2021

Inovátor na poli 3D tlače nemôže pandemické obdobie označiť za krízové. Naopak. Nevie, čo skôr. "Odhadli sme včas vážnosť situácie, vytvorili si dostatočné zásoby a ešte viac posilnili našu samostatnosť. Digitalizácia je toho všetkého prirodzenou súčasťou. Využívame ju už od začiatku," hovorí Josef Průša, čerstvý držiteľ titulu Podnikateľ roka ČR v ankete Ernst & Young. A pomáhame s ňou i my - Prusa Research od roku 2017 frčí na ABRA Flexi. Kvalitné IT zázemie, pružné reakcie a inovácie nesú výsledky. Firma s viac než 600 zamestnancami počíta tento rok s obratom cez dve miliardy korún.

Zakladateľ Prusa Research Josef Průša vo firemnej "Farme", kam sa vchádza cez 500 tlačiarní.
Zakladateľ Prusa Research Josef Průša vo firemnej "Farme", kam sa vchádza cez 500 tlačiarní.

Spoločnosť Prusa Research vznikla v roku 2012 a od tej doby raketovo rastie. Kedy ste si prvý krát uvedomili, že k riadeniu biznisu potrebujete informačný systém?

Neakoý systém je potrebný vždy, ale je fakt, že na veľa vecí sme v začiatkoch používali skôr spreadsheety na Google Docs ako reálny informačný systém. Odhadom sa dá povedať, že k tomu zlomu došlo na prelome roku 2016/2017, kedy sme sa sťahovali do nových priestorov (z Karlína do Holešovic) a založili interné Účtovné oddelenie. Od tej doby používame Flexi.

Prečo ste sa preň rozhodli a v čom vám najviac pomáha?

Potrebovali sme ekonomický software, na ktorý môžeme napojiť náš e-shop a externý systém na skladové hospodárstvo a tým celé účtovníctvo zautomatizovať. Z veľkej časti tak rozhodlo vaše skvelé API.

Trh zásobíte dvoma typmi produktov - skladačkami pre geekov a hotovými tlačiarňami pre firmy a "bežných" používateľov. O akú skupinu je väčší záujem?

Stavebnice, ako týmto produktom hovoríme, jasne vedú, v pomere zhruba 70:30. Ale oba typy tlačiarní kupujú firmy i domáci používatelia - záleží na tom, čo presne od tlačiarne očakávajú. Pri stavbe stavebnice sa dozviete dosť o tom, ako tlačiareň funguje a ste schopní si ju potom rýchlo sami opraviť, čo má svoje výhody. Dosť často sa potom stáva, že i firmy si objednajú stavebnicu a následne potom kupujú už zložené tlačiarne.

Stavebnica 3D tlačiarne Original Prusa MINI+
Stavebnica 3D tlačiarne Original Prusa MINI+

Ako sa behom pandémie, kedy ste museli pozastaviť členstvo v dielni, zmenil dopyt po využití strojov k zákazkovej výrobe?

V našej hi-tech dielni PrusaLab sa v dobe pandémie zmenilo skoro všetko. Vzhľadom k tomu, že sme museli dielňu uzavrieť pre bežných členov z radov verejnosti, hľadali sme ďalšie možnosti, ako stroje využiť. Našli sme ich, vedľa interného využitia pre vývoj, i v zákazkovom prototypovaní a ďalších unikátnych projektoch, na ktorých spolupracujeme ako s jednotlivcami, tak firmami. Ako jeden z výsledkov tejto zmeny vznikol i náš hardwarový akcelerátor pre start-upy, ktoré chcú preraziť so zaujímavými novinkami.

Akcelerátor okrem iného podporil vznik výukovej magnetickej sady pre školy a vedecké centrá CAN SUPERCONDUCTORS.
Akcelerátor okrem iného podporil vznik výukovej magnetickej sady pre školy a vedecké centrá CAN SUPERCONDUCTORS.

Podobne ako my v ABRA Software ste vo firme zaviedli vlastné proticovidové kroky a spustili niekoľko projektov vrátane tlače ochranných štítov. Ako sa projekt vyvíja?

Vo výrobe tvárových štítov pokračujeme. Teraz ich predávame napríklad na Alze, plus pokračujeme v dodávkach zdravotníkom. Mesačne ich vyrobíme a rozdáme zdarma niekoľko tisíc. Dopyt je stále, z niektorých nemocníc nám napríklad píšu, že ich majú len niekoľko na oddelení a musia si ich vzájomne požičiavať. Ak bude potrebné, budeme ich vyrábať i naďalej. Zdarma sme ich za celý rok rozdistribuovali do nemocníc, škôl a na ďalšie miesta cez 250 tisíc.

Akým spôsobom ste prispôsobili riadenie firmy, aby ste i behom krízy, teda v zmenených podmienkach, mohli ďalej inovovať a rozvíjať svoj biznis?

V zásade sme menili hlavne podmienky fungovania priamo v tíme tak, aby sme našim kolegom zabezpečili čo najbezpečnejšie prostredie. A zároveň sme sa sústredili na čo najlepšie vysvetľovanie všetkých opatrení. Zmeny stratégie prichádzali skôr na základe vnútorných vplyvov - napríklad v prípade oneskorenia pôvodných plánov, kvôli náročnej situácii u dodávateľov a globálnym problémom s dopravou.

Aké sú vaše ďalšie najbližšie plány v rámci automatizácie, digitalizácie a biznisu všobecne?

Naša firma je digitálna a internetová už od začiatku. Máme to v génoch, takže tu nemusíme nič meniť. Ale pandémia nám ukázala, že v niektorých ohľadoch bude treba byť čo najviac samostatní a sebestační. Preto sme sa vrhli na projekt vlastnej vstrekolisovej výroby plastov a tiež budujeme vlastné osadzovanie plošných spojov. Vďaka tomu budeme schopní robiť kvalitnejšiu elektroniku. Chceli by sme to spustiť v lete.

Prusa & Flexi

Firmu Prusa Research na výrobu 3D tlačiarní založil v roku 2012 vtedy 22 ročný študent VŠE Josef Průša, toho času popredný vývojár projektu open source 3D tlačiarne RepRap. Po štyroch rokoch na trhu, kedy spoločnosť zamestnávala 60 ľudí a každý mesiac odoslala 800 tlačiarní (dnes je to 10 000), založila interné účtovné oddelenie. Tým vznikla potreba vyriešiť ekonomický software, ktorý by šiel napojiť na e-shop a skladové hospodárstvo. Účtovné oddelenie spracováva vo Flexi prijaté objednávky z online obchodu, počíta mzdy a využíva analytické prehľady.